热收缩套是高性能共聚物热熔胶做胶层，由辐射交联后的聚乙烯作为基材，在高温工艺情况下复合而成。再配合无溶剂环氧底漆适用于管道补口防腐，形成三层结构防腐层，有效保护钢管。而产品在使用的时候，也是需要有一些要求的，热收缩套厂家比如对于环境的要求，施工的要求等等，那么接下来我们就来简单的了解下吧。

施工环境：空气温度-10-+50度，钢管表面、干净、干燥、表面无焊糊毛刺等。

施工工具：液化气罐和喷枪，喷沙（机械除锈）器，表面测温仪，压辊，棉布等。

施工工艺：

除锈

a、参照SY/T0407的要求，清楚除锈机防腐部位的油污油脂和其它杂物。

b、天气潮湿时，先把钢管预热到50度再进行除锈。除锈级别达到：Sa2.5或St3.0级别。

c、将焊口两端的外防腐层修剪成斜坡，并用砂布或钢丝刷将搭接的部位打磨粗糙。

管体预热

a、把烤枪调到中火对钢体进行烘烤预热，预热要均匀，不可过急，保持钢管四周温度一致。

b、预热温度控制并保持到60—80度，一般预热时间不要低于五分钟，直径大的钢管时间更长。

c、用测温仪对钢体四周进行取样测温，测温时不要直接对裸钢进行测量，实测温度是要在裸钢上涂刷一点底漆测量底漆温度。

涂刷底漆

a、在钢体预热时开始调配底漆（一般配比A:B=4:1或A:B=5:1）。

b、混合底漆要均匀，冬季时底漆可以预热后再进行调配。

c、用专用刷子进行涂刷，要涂刷2到3遍，使厚度大于100微米。

烘烤

a、除去热收缩带上的包装物，用小火对热缩带有搭接线的一头胶面进行烘烤使胶面发亮即可。

b、把热收缩带烘烤好的一头平行与钢管搭接，搭接宽度要均匀，热缩带要实在的贴附到钢管上。

c、另一头用火烤胶面发亮后按搭接线进行搭接，并用压辊压实后用胶条封在对缝处。

d、用小火对胶条烘烤一下后把固定片敷在上边，要对称均匀。用中火对固定片胶面的边缘进行烘烤并用压辊压在热缩带上。

e、固定片安装完毕后两人（钢管直径超过1020时要用三人进行操作）开始用中火在热缩带的中间开始烘烤（两烤枪火焰不得碰到一起，要对称），烘烤时按管子的周向方向进行。从中间向两边慢慢的烘烤收缩，不要过快，等热缩带收缩完毕后再向前移动收缩（火焰不能停在一个位置，容易烤糊基材）。

f、等收缩完毕后热收缩带，用小火（直径超过457钢管用中火）延钢管的轴向方向进行补火升温。温度升到200度左右（挪开喷枪三秒后的温度）和两边有胶溢出时停止烘烤。

g、用胶条敷在固定片两端，用小火烘烤一下用腻子刀铲平即可。打扫施工场地干净，操作完毕。

两端开放式

它是用筒状膜或平膜先将被包装物裹在一个套筒里然后再进行热收缩作业，包装完成后在包装物两端均有一个收缩口。

1、当采用筒状膜时，先将筒膜开口撑开，再借助滑槽将产品推入筒膜中，然后切断薄膜。用筒状膜包装的优点是减少了1-2道封缝工序，外形美观，缺点是不能适应产品多样化要求，只适用于单一产品的大批量生产。

2、用平膜裹包物品，有用单张平膜和双张平膜裹包两种方式。薄膜要宽于物品，用双张平膜，即用上、下两张薄膜裹包，在前一个包装件完成封口剪断的同时，两片膜就被封接起来，然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪机构下落，将产品的另一个侧边封接并剪断，薄膜裹包的产品经热收缩后，包装件两端收缩形成椭圆形开口，用单张平膜时，先将平膜展开，将被裹包产品对着平膜中部送进，形成马蹄形裹包，再热封搭接封口。

热收缩套批发的等离子表面处理法的过程是当辉光放电或高频放电时产生低温等离子体，先是电子在电场作用下变成高能电子，如它的能量大于气体的原子或分子的激发能时，可使与它相碰撞的气体原子或分子产生激发分子、激发原子、离子及辐射线。

这些高能粒子或辐射线可使被处理的热收缩套表面产生物理化学变化。低温等离子体有反应性和非反应性之分。较常用的反应性等离子体通常为氧和氮等离子体，它的作用不仅使高聚物产生结构上的变化，而且由于氧和氮的化学性很高，可结合到链上，使高聚物表面的化学成分改变。